1. 균열 조사 및 면 처리

시공 전 균열의 상태, 길이, 깊이 등을 세밀하게 조사하여 시공 범위를 결정합니다. 시공 예정 부위에 먼지나 오염물이 있을 경우, 이를 깨끗이 제거하여 주입제의 접착력이 최대화될 수 있도록 준비합니다. 이때 세밀한 브러쉬나 청소 도구를 사용하여 내부까지 깨끗하게 청소하는 것이 중요합니다.

2. 균열 부위 씰링 처리

균열 부위는 주입제의 누출을 방지하고, 주입 효과를 극대화하기 위해 씰링 처리가 필요합니다. 씰링 작업은 균열 표면에 주입제의 유출을 막기 위해 균열 너비의 1.5배 정도의 넓이로 실시하며, 씰링 후에는 주입제를 주입하기 전에 충분한 건조 시간을 부여합니다.

3. 천공 작업

천공 작업은 주입제가 충분히 침투할 수 있도록 중요한 과정입니다. 균열을 따라 일정 간격으로 천공을 진행하며, 일반적으로 10cm에서 50cm 간격으로 천공을 실시합니다. 천공의 깊이는 균열의 깊이와 구조에 따라 결정되며, 보통 10cm 이상을 권장합니다. 각 천공 지점은 주입제를 정확히 주입할 수 있도록 위치와 각도를 신중하게 결정해야 합니다.

4. PACKER 설치

천공이 완료되면 각 천공 구멍에 PACKER를 설치합니다. PACKER는 주입제를 균열 내부로 주입하는 데 사용되는 장치로, 천공 지름과 깊이에 맞게 적절한 크기와 종류를 선택해야 합니다. 설치 후 PACKER의 밀착 상태를 확인하여 주입 시 누출이 발생하지 않도록 합니다.

5. 주입제 혼합 및 준비

시공 조건에 맞게 주입제를 혼합합니다. 고점도 주입제를 사용할 경우, 주입 속도와 경화 시간을 고려하여 혼합 비율을 조정해야 합니다. 주입제가 균일하게 혼합될 수 있도록 충분히 섞어주며, 혼합된 주입제는 시공 조건에 맞게 온도를 유지합니다.

6. 주입제 주입

혼합된 주입제를 PACKER를 통해 천공된 균열 내부로 주입합니다. 이때 주입 압력을 적절히 조절하여 주입제가 균열의 끝까지 고르게 도달할 수 있도록 합니다. 주입 중 PACKER 주변으로 주입제가 새어나오지 않도록 주의해야 하며, 필요한 경우 주입 중간에 추가적인 압력 조절을 통해 주입 효율을 극대화할 수 있습니다.

7. 주입제 경화 및 PACKER 제거

주입제를 주입한 후, 주입제가 완전히 경화될 때까지 충분한 시간을 두고 기다립니다. 경화가 완료되면 각 PACKER를 제거하고, PACKER가 설치되었던 천공 구멍은 마감재로 깔끔하게 처리하여 외부에서 보이지 않도록 합니다.

8. 마감 처리

주입 작업과 PACKER 제거가 완료된 후, 주입 부위의 표면을 깨끗이 정리하고, 추가적인 마감 처리를 진행합니다. 마감 작업은 주입 부위의 내구성을 보강하고, 미관상 완성도를 높이기 위한 중요한 단계입니다.

청소 및 마무리

작업이 완료된 후, 사용된 모든 도구와 장비는 즉시 청소하여 다음 작업을 준비합니다. 청소 시, 알맞은 세정제를 사용하여 잔여물을 완전히 제거하며, 필요 시 알코올이나 기타 세정제를 사용하여 장비를 유지 보수합니다.

 
기타 자세한 사항은 기술 데이터 시트(TDS)나 시방서를 참고해주세요.