탁월한 유연성: 뛰어난 유연성을 제공하여 바닥재의 움직임에 대응하고, 변형을 방지합니다.
내후성: 외부 환경에 강한 저항력을 보이며, 기후 변화에 의한 손상을 최소화합니다.
우수한 부착력: 기초 바탕과의 강력한 결합력을 발휘하여 도장 시스템의 안정성을 강화합니다.
내마모성: 높은 내마모성을 자랑해 지속적인 마찰과 마모에도 도장의 품질을 유지합니다.
다양한 색상 옵션: 폭넓은 색상 선택이 가능해, 다양한 디자인 요구를 충족시킬 수 있습니다.
구분 | 탄성 고경질 우레탄 상도제 (DK-573) | |
주제 | 경화제 | |
타입 | 2액형 폴리우레탄 | |
색상 | 녹색,기타 | |
배합비 | 1:3 | |
가사시간 | 40 minutes ± 10 minutes | |
완전 경화건조시간 | 48 시간 이상 | |
유통기간 | 12 개월 | |
포장단위 | 20kg (주제 5KG : 경화제 15kg) |
1.작업환경
① 강우 시 또는 강우가 예상되는 경우에는 시공해서는 안됩니다.
② 강우 후 바 탕면 흡수도(함수 율 8% 이하)를 조사해 미 건조 상태인 경우 시공해서는 안됩니다.
③ 기온이 현저히 낮아서 시공에 지장이 예상되는 경우(5℃ 미만)에는 시공해서는 안됩니다.
④ 강풍, 고온다습(30℃ 이상, 85% 이상)한 경우 시공 및 양생에 주의해야 합니다.
⑤ 환기 및 채광이 부족한 경우 충분한 환기 및 조명 설비를 갖춘 후 작업해야 합니다.
⑥ 벽면시공의 경우 적절한 발판을 설치한 후 시공해야 하며 시공 후 발판 철거시에는 시공된 방수층을 손상시키지 않도록 주의해야 합니다.
⑦ 시공 장소 주변으로 재료가 비산되어 오염되지 않도록 필요한 보호조치를 취해주십시오.
⑧ 시공용 장치, 기기 등은 시공 장소 근처의 적절한 곳에 정비하고 항상 정리정돈 합니다.
2. 손상방지
방수층위에서 아래와 같은 작업을 할 경우 또는 방수층의 보호, 마감을 할 경우 방수층을 손상시키지
않도록 주의해야 합니다.
① 용접 기 또는 그라인더 등 불꽃이 발생되는 작업을 할 경우
② 설비배관, 기구 등의 설치 작업
③ 가설재료, 기자재류의 운반, 설치 또는 철거 작업이 있는 경우
3. 시공방법
(1) 하지정리
① 하지를 충분히 건조시킵니다. (함수 율 8% 이하)
② 표면의 굴곡 및 노화부분은 부러 쉬 등으로 제거해 주십시오,
③ 녹, 유지 분, 먼지, 모래, 그리스, 페인트 등 이물질은 우레탄 방수재와 하지와의 접착에 악영향을 주므로 미리 제거해야 합니다.
④ 배수구는 막히지 않도록 비닐 등으로 보호해 주십시오.
⑤ 일 액형 사용시 뒤집어서 흔들어 사용하시기 바랍니다.
(2) 프라이머 도포(DK-570)
① 하지정리가 끝난 후 로라, 붓, 스프레이 등으로 프라이 머(DK-570)를 도포합니다.
② 도포 시에는 기포가 생기지 않도록 고르게 도포해 주십시오.
③ 충분히 건조 경화시켜 박리현상이 없도록 해야 합니다.
(경화시간 하절기 : 2~4시간, 동절기:5~6시간)
④ 필요시 10%이내에서 희석제를 사용할 수 있습니다.
⑤ 1회 도장 시 도장면의 흡수가 심한 부분은 하 도를 추가 도장하여야 합니다.
(3) 보수 보강 작업 (폴리우레탄 씰란트: DK-510)
① DK-510 폴리우레탄씰란트는 두 가지 성분으로 구성되어 있으며, 정해진 비율 (주제:경화제=1:5)에 맞춰 정확하게 혼합해야 합니다.
② 바닥의 균열 부위가 있을 경우, 해당 부위를 하도 작업 후 실링제로 충진하여 도포합니다. 또한, 콘크리트에 갈라진 곳이나 파인 부분은 V자로 자르고 실란트를 도포합니다. 혼합한 실란트를 균열 및 조인트 부위에 고르게 적용하고, 표면을 매끄럽게 정리하여 실란트가 고르게 밀봉되도록 합니다.
③ 도포된 실란트가 완전히 경화될 수 있도록 충분한 시간을 제공합니다.
(4) 중도 (바탕면 조정) 도포(DK-571)
① 작업 준비: 바탕면의 표면 요철이나 높낮이 차이를 고르게 만들어 매끄러운 바탕층을 형성하는 작업으로 하도 작업 후 보수보강 작업 이후에 진행합니다.
② 혼합: DK-571을 정확한 비율로 혼합합니다. 혼합 후에는 균일하게 섞어야 기포 발생이나 혼합 불량을 방지할 수 있습니다.
③ 도포 순서: 수직 벽면부터 도포를 시작하여 수평 바닥면으로 도포 순서를 정합니다.
④ 도포 후 경화 확인: 첫 번째 도포 후 최소 24시간 경과하여 경화 상태를 확인하고, 필요한 경우 두 번째 도포를 진행합니다.
⑤ 도장 주의사항: 한 번에 너무 두껍게 도장하지 않도록 하고, 도장을 2~3회에 걸쳐 반복하는 것이 좋습니다. 각 도장 작업 후 충분히 건조된 상태에서 다음 도장을 진행해야 합니다.
(5)중도 (폴리우레아 중도제) 도포(DK-572)
① 작업 준비: 바탕면 조정 시공 후 1~3일 이내에 표면의 오염물질을 완전히 제거하고 도장을 시작합니다. 도장 면적과 도막 두께를 정확히 계산하여 필요한 주제와 경화제를 준비합니다.
② 폴리우레아 스프레이 전용 장비 세팅: 스프레이 장비의 적정 거리인 약 60㎝로 설정하고, 토출 압력은 120~150kgf/㎝로 맞춥니다. 주제와 경화제는 1:1의 부피 비율로 혼합하여 사용합니다.
③ 혼합 및 이송: 주제와 경화제는 각각 이송 펌프를 통해 본체 미터링 펌프에 공급되며, 이를 통해 혼합됩니다.
④ 재료 온도 관리: 주제와 경화제의 온도는 20℃ 이상을 유지해야 하며, 온도가 낮을 경우 미리 가온하여 점도를 낮추고, 재료 공급이 원활하게 이루어지도록 합니다.
⑤ 혼합 및 도장: 주제와 경화제는 약 60~70℃로 가열 후, 내압 보온호스를 통해 폴리우레아 전용 건으로 전달되어 고압 충돌 혼합 방식으로 도장됩니다.
(5)상도작업 (DK-573)
① 상도 작업은 선택 사항으로, 노출된 부분에만 상도제를 추천하며, 비노출 부분이나 수조, 정화조 방수 작업에는 필요하지 않습니다.
② 중도 작업이 끝난후, 시공 후 1시간 이상 경과한 후, 3일 이내에 상도재의 주제와 경화제를 무게비율로 정확히 혼합하여 도장합니다.
③ 가사 시간 내에 사용할 양만큼 혼합하고, 필요 시 희석제 T-1021을 30% 비율로 희석하여 도포합니다.
④ 상도 작업은 스프레이나 롤러를 사용하여 도포합니다.
⑤ 방수 효과를 더욱 오래 유지하려면, 5년 간격으로 상도제를 재도포하는 것이 권장됩니다.