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(DK-520)
우레탄프라이머<BR>(DK-520)
우레탄프라이머<BR>(DK-520)
우레탄프라이머<BR>(DK-520)

우레탄프라이머
(DK-520)

DK-520은 습기 경화형 폴리우레탄 프라이머로, TDI (톨루엔 다이이소시아네이트)를 사용하여 경화됩니다. 이 프라이머는 공기 중의 습기와 화학 반응을 통해 강력한 접착력을 발휘하며, 주로 콘크리트 바닥에 적용됩니다.
특징

우수한 접착성: 다양한 하드 표면과 뛰어난 결합력을 제공하여 안정적인 방수층을 형성합니다.

내 마모성: 높은 내구성을 자랑하며, 오랜 사용에도 효과적인 보호를 유지합니다.

기포 억제: 중도제에서 기포 발생을 억제하여 매끄러운 표면을 유지합니다.

쉬운 도장: 브러시나 롤러를 사용해 간편하게 도장할 수 있어 작업이 용이합니다.

빠른 건조: 신속하게 건조되어 작업 효율성을 높여줍니다.

우수한 방수층: 중도 및 상도와 함께 시공 시 뛰어난 내수성과 방수층을 형성합니다.

기술정보

 

항목

폴리우레탄 프라이머 (DK-520)

내용

혼합비율

일액형 타입

외관

갈색투명액체

점도

(cps/25℃) Max 100

건조시간

터치건조

5℃

20℃

30℃

1H

1/2H

1/4H

건조경화 시간

6H

2H

3/2H

도장가능 시간

최소

8H

4H

3H

최대

2D

1D

1D

마감

광택있음

이론적 커버리지

0.18kg/㎡ (5.6㎡/ℓ) - 50μm

건조 필름 두께

50μm

습윤 필름 두께

179μm

포장 단위

25 кg (18L)

적용방법

1.작업환경

① 강우 시 또는 강우가 예상되는 경우에는 시공해서는 안됩니다. 

② 강우 후 바 탕면 흡수도(함수 율 8% 이하)를 조사해 미 건조 상태인 경우 시공해서는 안됩니다. 

③ 기온이 현저히 낮아서 시공에 지장이 예상되는 경우(5℃ 미만)에는 시공해서는 안됩니다. 

④ 강풍, 고온다습(30℃ 이상, 85% 이상)한 경우 시공 및 양생에 주의해야 합니다.

⑤ 환기 및 채광이 부족한 경우 충분한 환기 및 조명 설비를 갖춘 후 작업해야 합니다. 

⑥ 벽면시공의 경우 적절한 발판을 설치한 후 시공해야 하며 시공 후 발판 철거시에는 시공된 방수층을 손상시키지 않도록 주의해야 합니다. 

⑦ 시공 장소 주변으로 재료가 비산되어 오염되지 않도록 필요한 보호조치를 취해주십시오.

⑧ 시공용 장치, 기기 등은 시공 장소 근처의 적절한 곳에 정비하고 항상 정리정돈 합니다. 

 

2. 손상방지

방수층위에서 아래와 같은 작업을 할 경우 또는 방수층의 보호, 마감을 할 경우 방수층을 손상시키지

않도록 주의해야 합니다. 

① 용접 기 또는 그라인더 등 불꽃이 발생되는 작업을 할 경우

② 설비배관, 기구 등의 설치 작업

③ 가설재료, 기자재류의 운반, 설치 또는 철거 작업이 있는 경우

 

3. 시공방법

 

(1) 하지정리

① 하지를 충분히 건조시킵니다. (함수 율 8% 이하)

② 표면의 굴곡 및 노화부분은 부러 쉬 등으로 제거해 주십시오, 

③ 녹, 유지 분, 먼지, 모래, 그리스, 페인트 등 이물질은 우레탄 방수재와 하지와의 접착에 악영향을 주므로 미리 제거해야 합니다. 

④ 배수구는 막히지 않도록 비닐 등으로 보호해 주십시오.

⑤ 일 액형 사용시 뒤집어서 흔들어 사용하시기 바랍니다.

 

(2) 프라이머 도포(DK-520)

① 하지정리가 끝난 후 로라, 붓, 스프레이 등으로 프라이 머(DK-520)를 도포합니다. 

② 도포 시에는 기포가 생기지 않도록 고르게(0.2~0.3kg/㎡)도포해 주십시오.

③ 충분히 건조 경화시켜 박리현상이 없도록 해야 합니다. 

(경화시간 하절 기:2~4시간, 동절기:5~6시간)

④ 필요시 10%이내에서 희석제를 사용할 수 있습니다.

⑤ 1회 도장 시 도장면의 흡수가 심한 부분은 하 도를 추가 도장하여야 합니다.

 

(3) 보수 보강 작업 (폴리우레탄 씰란트: DK-510)

① DK-510 폴리우레탄씰란트는 두 가지 성분으로 구성되어 있으며, 정해진 비율 (주제:경화제=1:5)에 맞춰 정확하게 혼합해야 합니다.

② 바닥의 균열 부위가 있을 경우, 해당 부위를 하도 작업 후 실링제로 충진하여 도포합니다. 또한, 콘크리트에 갈라진 곳이나 파인 부분은 V자로 자르고 실란트를 도포합니다. 혼합한 실란트를 균열 및 조인트 부위에 고르게 적용하고, 표면을 매끄럽게 정리하여 실란트가 고르게 밀봉되도록 합니다.

③ 도포된 실란트가 완전히 경화될 수 있도록 충분한 시간을 제공합니다.

 

(4) 우레탄 중도제 도포(DK-530) or (DK-540)

① 흙손(수직 벽), 롤러, 붓(수평바닥) 등을 이용하여 가사시간 이내에 수직부분부터 도포하여 수평 부분으로, 퇴로를 고려하여 도포 순서를 정한 후 도포를 완료합니다.

② 수직벽은 방수재를 도포 후 바로 보강 포 부착 공정을 진행합니다.

③ 1차 도포 후 최소 24시간 경과(20℃ 기준) 후 1차 도포면의 경화 상태를 확인하고 2차 도포 작업을 1차 도포와 동일한 방법으로 진행합니다. 1차 도포 후 가능한 4일 이내에 2차 도포를 진행하세요. 이물질로 인해 층간 접착 불량이 발생할 수 있습니다.

④ 방수재는 혼합불량, 기포발생 방지 및 작업성을 감안하여 필요시 희석제를 5-10% 범위에서 첨가하여 작업 가능하지만, 과잉 첨가 시 경화불량, 강도불량, 색 분리, 크랙 등의 결함이 발생될 수 있으므로 주의하십시오.

 

(희석제 사용 시 주의사항:

우레탄 방수 바닥재용 신너를 사용해야 합니다. 일반 도료용 우레탄 신너, 에폭시 신너, 락카 신너 등 다른 용도의 신너를 사용하면 미경화 현상이 발생할 수 있습니다. 반드시 우레탄 방수 바닥재에 적합한 전용 신너를 사용하여 최상의 결과를 보장하십시오.)

 

(5) 마 감 처 리(DK-573)

① 상도 작업은 중도 도장 이후, 외부 환경에 노출된 방수층을 자연 환경이나 마찰 등으로부터 보호하기 위해 방수층 위에 코팅제를 도포하는 작업입니다. 이를 통해 방수층의 내구성을 향상시키고, 외부 환경에 의한 손상이나 마모를 방지할 수 있습니다

② 중도 작업이 완전히 경화된 후, 롤러 또는 스프레이를 사용하여 우레탄 상도제를 도포하여 마감 처리합니다.


  • 기타 자세한 사항은 기술 데이터 시트(TDS)나 시방서를 참고해주세요.
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