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습식 저점도 주입제 (DK-402)
습식 저점도 주입제 (DK-402)

습식 저점도 주입제 (DK-402)

저점도 습식 균열 주입 에폭시 주입제(DK-402)는 콘크리트 구조물의 미세한 균열을 보수하기 위해 설계되었습니다. 특히 습식 상태에서도 안정적으로 사용이 가능하므로, 수분이 존재하는 환경에서도 균열 주입 작업을 원활하게 진행할 수 있습니다. 이러한 특성은 구조물의 외부 환경에 영향을 받지 않고, 고품질의 보수 작업을 보장합니다. 뛰어난 침투성과 강력한 접착력을 제공하여 균열을 효과적으로 채우고 방수 기능을 강화합니다.
특징

미세 균열 침투성: 낮은 점도로 표면 장력을 줄여 콘크리트의 미세 크랙 끝까지 완벽하게 주입됩니다.

강력한 접착력: 에폭시 수지가 젖은 콘크리트 및 시멘트에 강한 접착력을 보이며, 박리 현상이 발생하지 않습니다.

내구성: 완전히 경화된 후 철근과 콘크리트에 화학적 영향을 미치지 않으며 부식 방지에 탁월합니다.

저점도: 0.3 mm의 침투 능력을 갖춘 이 습식 저점도 주입 수지는 미세 균열을 효과적으로 채워 최적의 접착력과 방수 기능을 보장합니다.

기술정보


 

항목

습식 저점도 주입제 (DK-402)

주제

경화제

주성분

에폭시

폴리아미드아민

외관 색상

무색투명액체

담황색

점도

300 CPS

50CPS

작업시간

1 hour (25°C)

완전경화 및 건조시간

24 ~ 36 hours (25°C) when pressing steel plate

이론적 소비량 (m2)

0.25 ± 0.1kg

혼합 비율

주제 : 경화제 = 2 : 1

포장 단위 

10Kg

5Kg


적용방법

 1. 균열부위 조사 및 시공 방법 결정: 균열부위, 균열 상태, 균열의 폭, 균열의 깊이 등을 시공 전에 조사하여 적절한 시공 방법과 주입 자재의 점도를 결정합니다.


 저압 주입 공법:

  • 원리: 고무줄이나 스프링 같은 힘을 이용해 저압으로 재료를 주입합니다.
  • 용도: 좁은 면적이나 미세한 균열을 보수할 때 주로 사용되며, 균열이 외부에 노출되어 시공이 쉬운 경우에도 적합합니다.

 고압 주입 공법:

  • 원리: 주입 기계를 사용하여 높은 압력으로 균열 내부에 재료를 주입합니다.
  • 용도: 넓은 면적의 균열이나 깊이 있는 균열을 효과적으로 보강하는 데 적합합니다. 구조물의 안정성이 중요한 경우나 빠른 시공이 필요한 상황에서 주로 사용됩니다.


   2. 시공부위 청소: 시공부위의 청소는 이물질로 인해 주입량 및 표면 접착력이 떨어지는 것을 방지하기 위한 작업입니다. 오물과 먼지 등은 브러시와 그라인더를 사용하여 제거하며, 기름기가 있을 경우에는 신너 등을 사용하여 깨끗하게 청소합니다. 


  3. 좌대 설치 위치 결정: 좌대부착 설치 부위를 결정한 후 틈새를 방지하기 위해 두께 1mm, 폭 30mm 정도로 에폭시 씰링재를 사용하여 균열표면부위를 씰링한다. 좌대의 부착 위치는 균열의 형태에 따라 달라질 수 있습니다. 


  4. 부착: 에폭시 씰링제(건식, 습식) 작업이 완료되면 좌대를 부착하고 고정합니다.


  5. 경화 확인: 에폭시가 충분히 경화되었는지 확인 후 다음 단계로 넘어갑니다. (시공 후 약 24시간 이상 경과 필요)


  6. 혼합 작업: 주제와 경화제를 정확한 비율로 혼합한 후, 균일한 농도로 작업이 진행되도록 주의합니다.


  7. 주입 작업: 준비된 혼합물을 주입 장비를 사용하여, 틈새에 일정한 양을 주입하고 마감 처리합니다.


 8. 추가 작업: 주입된 재료가 완전히 채워졌는지 확인 후, 부족한 부분이 있을 경우 추가 주입을 통해 완벽한 밀착을 보장합니다.


 9. 마무리: 작업이 끝난 후 핸드 그라인더를 사용해 표면을 깨끗하게 정리하고 필요한 경우 추가 마감재를 적용합니다.

 

기타 자세한 사항은 기술 데이터 시트(TDS)나 시방서를 참고해주세요.

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