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(DK-220)

습식 씰링제
(DK-220)

DK-220은 습기와 물기가 있는 환경에서의 크랙 보수를 위해 특별히 개발된 실링제입니다. 물기가 있는 표면에서도 뛰어난 접착력을 발휘하며, 주사기 좌대와 같은 특수 장비의 씰링에도 적합합니다. 균열 폭이 3mm 이하인 곳에서 효과적으로 사용할 수 있습니다.
특징

탁월한 수중 접착력: 물속에서도 안정적인 보수를 제공합니다.

우수한 크랙 보수 능력: 습기가 있는 구조물의 균열을 효과적으로 보수합니다.

뛰어난 작업성: 속경화 타입으로 습한 환경에서도 쉽게 작업 가능하며, 수직면이나 천장면에서도 흘러내리지 않습니다.

강력한 내수성: 경화 후 수축 현상이 없고, 화학적 반응 없이 안정적인 접착 구조를 유지합니다.

우수한 기계적 강도: 압축강도, 굴곡강도, 인장강도가 뛰어나 높은 압력에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

기술정보

항목

주제

경화제

주성분

에폭시

폴리아미드아민

외관 색상

무색투명액체

진회색

혼합점도

크림상태

크림상태

혼합 비

2

1

가사시간

60±10

지촉 경화시간 

12±5

경화 시간

36 ~ 48

이론적 소비량(m²)

균열 보수시 1M 당 0.3kg

포장 단위

10kg

5kg

적용방법

1.균열부위 조사

  • 균열 부위와 상태를 조사합니다. 균열의 폭, 깊이 등을 확인하여 시공 전에 필요한 조치를 결정합니다.
  • 시공 방법 및 자재를 선택합니다.

2.시공부위 청소

  • 시공할 부위의 이물질을 철저히 제거하여 깨끗한 상태로 만듭니다.

3. V 컷팅

  • 균열 부위에 맞게 V 컷팅을 진행합니다. 필요 시, V 컷팅한 부위에 에폭시 프라이머를 소형 붓으로 도포합니다. 에폭시 프라이머는 씰링제의 표면 접착력을 증진시킵니다.

4. 씰링제 1회 도포

  • 크랙 부위를 폭 50mm 이상, 두께 1mm 이상으로 붓이나 헤라를 사용하여 첫 번째 씰링제를 도포합니다.

5. 씰링제 2회 도포

  • 두 번째 도포는 첫 번째 도포 시 수축되거나 누락된 부분을 중심으로 진행하며, 표면을 평활하게 만듭니다. 마지막 도포 후에는 도포면이 완전히 건조된 후 수성 페인트로 마감 도색이 가능합니다.
  • 2회 도포 시 소요량: 20m/1kg.

 

  • 기타 자세한 사항은 기술 데이터 시트(TDS)나 시방서를 참고해주세요.
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